Vergoldeter Kristallzylinder – vergoldet und verkupfert

Kleine Plattenlaserkristalllaser können mit dieser Schweißmethode eine hohe Leistung und eine gute Strahlqualität erzielen. Bei großen Plattenlaserkristallen (≥ 100 mm2) ist diese herkömmliche Schweißmethode jedoch anfällig für große Hohlräume (≥ 1 mm2). Bereich der virtuellen Lötung und die Lotverteilung der Lötschicht ist ungleichmäßig.Dies ist hauptsächlich darauf zurückzuführen, dass der Slab-Laserkristall in einer Vakuumumgebung erhitzt wird, die Wärmeleitungsrate langsam ist und der Heiz- und Abkühlprozess langsam ist, was zu einer ungleichmäßigen Erwärmung des Slab-Laserkristalls führt und leicht zu erreichen ist bewirken, dass ein Teil des Lots zuerst schmilzt, ein Teil nach dem Schmelzen und ein Teil des Lots zuerst schmilzt.Erstarrung, ein weiterer Teil des Phänomens der Nacherstarrung.Während des Erhitzungsprozesses des Slab-Laserkristalls vervollständigt daher der Teil des Lots, der zuerst schmilzt, die Schweißung und fließt und umgibt den nicht geschmolzenen Teil, wodurch leicht Probleme wie Hohlräume, virtuelles Löten und ungleichmäßige Verteilung des Lots entstehen können.Beim Abkühlen wird häufig zuerst der Rand des Slab-Laserkristalls abgekühlt.Daher erstarrt das Lot am Rand zuerst und kühlt dann den erstarrten Mittelteil ab.Die flüssige Phase geht in eine feste Phase über und neigt dazu, im Volumen zu schrumpfen, was zu Hohlräumen und virtuellem Löten führt.
Unser Unternehmen bietet Vergoldungs- und Verkupferungsdienstleistungen an.Vergoldung von Kristallstäben, Vergoldung von Latten.Die Funktion besteht darin, dass der Kristall fest mit dem Kühlkörper verschweißt werden kann und außerdem Wärme ableiten kann, wodurch die Strahlqualität verbessert wird.