Crystal Bonding – Verbundtechnologie aus Laserkristallen

Kurzbeschreibung:

Beim Kristallbonden handelt es sich um eine Verbundtechnologie aus Laserkristallen. Da die meisten optischen Kristalle einen hohen Schmelzpunkt haben, ist normalerweise eine Wärmebehandlung bei hohen Temperaturen erforderlich, um die gegenseitige Diffusion und Verschmelzung von Molekülen auf der Oberfläche zweier Kristalle zu fördern, die einer präzisen optischen Bearbeitung unterzogen wurden, und schließlich eine stabilere chemische Bindung zu bilden. Um eine echte Kombination zu erreichen, wird die Kristallbindungstechnologie auch als Diffusionsbindungstechnologie (oder thermische Bindungstechnologie) bezeichnet.

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Produktdetails

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Produktbeschreibung

Die Bedeutung der Anwendung der Verbindungstechnologie auf Laserkristallen liegt in: 1. Miniaturisierung und Integration von Lasergeräten/-systemen, wie z. B. Nd:YAG/Cr:YAG-Verbindungen zur Herstellung passiver gütegeschalteter Mikrochiplaser; 2. Verbesserung der thermischen Stabilität von Laserstäben. Leistung, wie YAG/Nd:YAG/YAG (d. h. mit reinem YAG verbunden, um die sogenannte „Endkappe“ an beiden Enden des Laserstabs zu bilden) kann die erheblich reduzieren Temperaturanstieg an der Endfläche des Nd:YAG-Stabs während des Betriebs, wird hauptsächlich zum Pumpen von Halbleitern verwendet. Festkörperlaser und Festkörperlaser, die einen Hochleistungsbetrieb erfordern.
Zu den aktuellen Hauptprodukten unseres Unternehmens aus gebundenen Kristallen der YAG-Serie gehören: Nd:YAG- und Cr4+:YAG-gebundene Stäbe, Nd:YAG-gebundene Stäbe mit reinem YAG an beiden Enden, Yb:YAG- und Cr4+:YAG-gebundene Stäbe usw.; Durchmesser von Φ3 ~15 mm, Länge (Dicke) von 0,5 ~ 120 mm, können auch zu quadratischen Streifen oder quadratischen Platten verarbeitet werden.
Bonded Crystal ist ein Produkt, das einen Laserkristall mit einem oder zwei reinen undotierten homogenen Substratmaterialien durch Bonding-Technologie verbindet, um eine stabile Kombination zu erreichen. Experimente zeigen, dass die Bindung von Kristallen die Temperatur von Laserkristallen effektiv senken und den Einfluss des thermischen Linseneffekts verringern kann, der durch die Verformung der Endfläche verursacht wird.

Merkmale

● Reduzierte thermische Linsenbildung durch Stirnflächenverformung
● Verbesserte Effizienz der Licht-zu-Licht-Umwandlung
● Erhöhte Widerstandsfähigkeit gegen Lichtschäden
● Verbesserte Qualität des Laserausgangsstrahls
● Reduzierte Größe

Ebenheit	<λ/10@632.8nm
Oberflächenqualität	10/5
Parallelität	<10 Bogensekunden
Vertikalität	<5 Bogenminuten
Fase	0,1 mm bei 45°
Beschichtungsschicht	AR- oder HR-Beschichtung
Optische Qualität	Interferenzstreifen: ≤ 0,125/Zoll Interferenzstreifen: ≤ 0,125/Zoll