Chengdu Yagcrystal Technology Co., Ltd. setzt sich konsequent für die Verbesserung der Hardware-Kapazitäten ein und erhöht kontinuierlich die Investitionen in diesem Bereich. Dieser strategische Fokus führte zur Einführung einer Reihe hochmoderner Test- und Verarbeitungsgeräte, die die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens im Bereich der komplexen Oberflächenbearbeitung deutlich stärkten und es an die Spitze der Branche brachten.
Unter den neu hinzugekommenen Geräten sticht das niederländische DUI-Profilometer hervor. Dank seiner nanometergenauen Messgenauigkeit erfasst es die Mikrotopografie der Werkstückoberfläche präzise und präzise. Selbst kleinste, für das bloße Auge unsichtbare Unregelmäßigkeiten lassen sich präzise erkennen. Diese Fülle an detaillierten Daten unterstützt die Optimierung der Bearbeitungsparameter entscheidend. Durch die Analyse der Mikrotopografie-Informationen können Ingenieure die Bearbeitungsvariablen gezielt anpassen und so sicherstellen, dass jeder Bearbeitungsschritt optimal auf die gewünschte Oberflächenqualität abgestimmt ist.
Das Koordinatenmessgerät von Zeiss ist eine weitere wertvolle Ergänzung. Es ermöglicht hochpräzise Messungen im dreidimensionalen Raum und lässt bei der Messung komplexer gekrümmter Oberflächen keinen Raum für Fehler. Dadurch wird sichergestellt, dass die Form- und Lagetoleranzen dieser komplexen Oberflächen innerhalb der festgelegten Standards streng kontrolliert werden. Bei Produkten mit komplexen Strukturen, bei denen selbst kleinste Abweichungen die Gesamtleistung beeinträchtigen können, ist diese Präzisionsmessung unverzichtbar und garantiert die Zuverlässigkeit und Funktionalität der Endprodukte.
Darüber hinaus gibt es die magnetorheologische Polieranlage, die das Hochpräzisionspolieren revolutioniert. Sie reguliert die Eigenschaften der Schleifmittel durch ein steuerbares Magnetfeld und ermöglicht so das Hochpräzisionspolieren komplexer Oberflächen mit hoher Härte und Rauheit. Dieser Prozess reduziert effektiv die Anzahl der Oberflächenfehler und sorgt für extrem glatte und makellose Werkstückoberflächen, was für die Leistung optischer Komponenten und Laserkristalle entscheidend ist.
Der gemeinsame Einsatz dieser fortschrittlichen Geräte hat einen bemerkenswerten Wandel bewirkt. Dadurch konnte das Unternehmen nicht nur die Präzision bei der Bearbeitung komplexer Strukturteile wie gekrümmter und speziell geformter Oberflächen vom Mikrometer- auf den Nanometerbereich steigern, sondern auch den Forschungs- und Entwicklungszyklus deutlich verkürzen. Durch die Einführung eines geschlossenen Kreislaufsystems aus „Erkennung-Verarbeitung-Wiedererkennung“ hat das Unternehmen die Qualitätskontrolle auf ein neues Niveau gehoben. Dieses System stellt sicher, dass jede Phase der komplexen Oberflächenbearbeitung einer strengen Prüfung und Anpassung unterzogen wird, was die Qualitätskontrolle des gesamten Prozesses weiter stärkt.
Diese verbesserte Qualitätskontrolle bietet eine solide Garantie für die Massenproduktion hochpräziser Produkte wie Laserkristalle und optischer Komponenten und stellt sicher, dass jedes Produkt, das das Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Darüber hinaus wurde damit eine solide Hardware-Grundlage für die kontinuierlichen Durchbrüche des Unternehmens im Bereich der hochwertigen Optoelektronik-Fertigung geschaffen, die Chengdu Yagcrystal Technology Co., Ltd. für noch größeren Erfolg in der Zukunft positioniert.
Veröffentlichungszeit: 30. Juli 2025